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प्लास्टिक नेट ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच अंतर के बारे में बात करते हैं

September 04, 2023
ब्लो मोल्डिंग, जिसे खोखले ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक प्रसंस्करण का एक तेजी से विकासशील तरीका है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया ने दूसरे विश्व युद्ध के दौरान कम घनत्व वाले पॉलीथीन शीशियों का उत्पादन करना शुरू कर दिया। 1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इंजेक्शन मोल्डिंग औद्योगिक उत्पादों के लिए आकृतियों का उत्पादन करने की एक विधि है। उत्पादों को आमतौर पर रबर और प्लास्टिक से ढाला इंजेक्शन होता है। ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच के अंतर के बारे में बताने के लिए jiuzhi.com की एक छोटी सी श्रृंखला है। तीन मुख्य बिंदु हैं:

1. प्रक्रिया अलग है, ब्लो मोल्डिंग इंजेक्शन + ब्लोइंग है; इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन + दबाव है; घूर्णी मोल्डिंग एक्सट्रूज़न + दबाव है; ब्लो मोल्डिंग में गैस पाइप के निष्कर्षण द्वारा सिर बचा होना चाहिए, और इंजेक्शन मोल्डिंग में एक गेट सेक्शन होना चाहिए। रोटोमोल्डिंग को कतरन के बिना काटा जाना चाहिए।
2. आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग एक ठोस कोर है, और ब्लो मोल्डिंग और रोटोमोल्डिंग खोखले कोर हैं। इंजेक्शन ढाला भागों की सतह उज्ज्वल है, और ब्लो मोल्डिंग की सतह और रोटोमोल्डिंग असमान है। ब्लो मोल्डिंग और रोटोमोल्डिंग कम से कम ब्लो मोल्डिंग हैं। एक उड़ाने वाला मुंह है। यह एक सामान्य तुलना है।
3. प्लास्टिक संकोचन और इसके प्रभावित कारक थर्माप्लास्टिक की विशेषताएं हैं कि वे हीटिंग के बाद विस्तार करते हैं, ठंडा होने के बाद सिकुड़ते हैं, और निश्चित रूप से वॉल्यूम दबाव के बाद सिकुड़ जाएगा। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, पिघला हुआ प्लास्टिक को पहले मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और भरने के बाद, पिघल को ठंडा और ठोस किया जाता है, और संकोचन तब होता है जब प्लास्टिक का हिस्सा मोल्ड से बाहर ले जाया जाता है, और संकोचन कहा जाता है संकोचन बनाना। प्लास्टिक के हिस्से का आकार अभी भी उस समय से थोड़ा बदल जाएगा जब मोल्ड को स्थिर अवस्था में हटा दिया जाता है। एक बदलाव सिकुड़ना जारी रखना है। इस संकोचन को वापस सिकुड़न कहा जाता है। एक और भिन्नता यह है कि कुछ हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक नमी के अवशोषण के कारण सूजते हैं। उदाहरण के लिए, जब नायलॉन 610 की पानी की सामग्री 3%होती है, तो आयामी वृद्धि 2%होती है; और जब ग्लास फाइबर की पानी की सामग्री प्रबलित नायलॉन 66 40%होती है, तो आयामी वृद्धि 0.3%होती है। लेकिन मुख्य भूमिका संकोचन है।
जियुज़ी प्लास्टिक नेटवर्क
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लेखक:

Mr. TD2011

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