प्लास्टिक मोल्डिंग एक इंजीनियरिंग तकनीक है जिसमें प्लास्टिक उत्पादों में प्लास्टिक को परिवर्तित करने के लिए विभिन्न प्रक्रियाएं शामिल हैं। यह लेख आपको इंजेक्शन मोल्डिंग , एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग की मोल्डिंग प्रक्रिया से परिचित कराएगा। विवरण निम्नानुसार है:
अंतः क्षेपण ढलाई
इंजेक्शन मोल्डिंग, सिद्धांत इंजेक्शन मशीन के हॉपर में दानेदार या पाउडर कच्चे माल को जोड़ने के लिए है, कच्चे माल को गर्म किया जाता है और एक बहने वाली स्थिति में पिघलाया जाता है, और इंजेक्शन मशीन के पेंच या पिस्टन द्वारा संचालित होता है, मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है नोजल और मोल्ड की डींग प्रणाली। , मोल्ड गुहा में सख्त और आकार। इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक: इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन समय, इंजेक्शन तापमान।
फ़ायदा:
1. लघु मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता और आसान स्वचालन
2, जटिल आकृतियों, सटीक आयामों और धातु या गैर-धातु आवेषण के साथ प्लास्टिक भागों का निर्माण कर सकते हैं
3, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है
4, अनुकूलन की एक विस्तृत श्रृंखला
नुकसान:
1, इंजेक्शन उपकरणों की कीमत अधिक है
2, इंजेक्शन मोल्ड संरचना जटिल है
3. उच्च उत्पादन लागत, लंबे उत्पादन चक्र, और एक छोटे बैच में प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है
आवेदन पत्र:
औद्योगिक उत्पादों में, इंजेक्शन ढाला उत्पादों में शामिल हैं: रसोई के बर्तन, विद्युत उपकरण के लिए आवास, खिलौने और खेल, मोटर वाहन उद्योग के लिए विभिन्न उत्पाद, और कई अन्य उत्पादों के लिए भागों।
बहिष्कार
एक्सट्रूज़न: इसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और बेहतर तरलता के साथ थर्मोसेटिंग और प्रबलित प्लास्टिक के गठन के लिए भी उपयुक्त है। मोल्डिंग प्रक्रिया एक मशीन हेड से एक वांछित क्रॉस-सेक्शनल आकार, और फिर एक साइज़िंग डिवाइस द्वारा आकार देने के लिए गर्म और पिघले हुए थर्माप्लास्टिक सामग्री को निकालने के लिए एक घूर्णन स्क्रू का उपयोग करती है, और फिर एक वांछित क्रॉस सेक्शन प्राप्त करने के लिए एक कूलर द्वारा ठंडा और ठोस किया जाता है। उत्पाद।
प्रक्रिया की विशेषताएं:
1. कम उपकरण लागत;
2, ऑपरेशन सरल है, प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान है, और निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास करना सुविधाजनक है;
3, उच्च उत्पादन दक्षता; उत्पाद की गुणवत्ता एकसमान और कॉम्पैक्ट है;
4. मशीन हेड की मरने को बदलकर, यह विभिन्न अनुभागीय आकृतियों के उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पाद बना सकता है।
आवेदन पत्र:
उत्पाद डिजाइन के क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में मजबूत प्रयोज्यता होती है। एक्सट्रूज़न उत्पादों में ट्यूबिंग, फिल्म, बार, मोनोफिलामेंट, फ्लैट बेल्ट, नेट, खोखले कंटेनर, विंडो, डोर फ्रेम, शीट, केबल क्लैडिंग, मोनोफिलामेंट और अन्य प्रोफाइल शामिल हैं।
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग
ब्लो मोल्डिंग: एक एक्सट्रूडर से बाहर निकाला गया एक पिघला हुआ थर्माप्लास्टिक कच्चा माल एक मोल्ड में सैंडविच किया जाता है, और फिर हवा को कच्चे माल में उड़ा दिया जाता है, और पिघले हुए कच्चे माल को हवा के दबाव द्वारा विस्तारित किया जाता है ताकि मोल्ड गुहा की दीवार की सतह पर बंधे हो, और अंत में ठंडा हो गया। वांछित उत्पाद आकार में इलाज की एक विधि। ब्लो मोल्डिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: फिल्म उड़ाने और खोखले बहना:
फिल्म ब्लोइंग:
फिल्म ब्लो मोल्डिंग को एक्सट्रूडर डाई के कुंडलाकार अंतराल में एक गोलाकार पतली ट्यूब से पिघला हुआ प्लास्टिक निकालने के लिए है, जबकि मशीन के सिर के केंद्र छेद से संपीड़ित हवा को पतली ट्यूब के आंतरिक गुहा में पतली ट्यूब को एक व्यास में फुलाने के लिए उड़ाने के लिए है। । एक बड़ी ट्यूबलर फिल्म जो कूलिंग के बाद ली जाती है।
खोखला ब्लो मोल्डिंग:
खोखले ब्लो मोल्डिंग एक माध्यमिक मोल्डिंग तकनीक है जिसमें एक मोल्ड गुहा में बंद एक रबर की तरह पैरिसन गैस के दबाव के माध्यम से एक खोखले उत्पाद में फुलाया जाता है, और एक खोखले प्लास्टिक उत्पाद का उत्पादन करने के लिए एक विधि है। खोखले ब्लो मोल्डिंग में पारिसन के लिए अलग -अलग विनिर्माण विधियां हैं, जैसे कि एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग।
1) एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग एक एक्सट्रूडर द्वारा एक ट्यूबलर पारिसन को निकालने के लिए है, इसे एक मोल्ड गुहा में सैंडविच करें और नीचे गर्म करें, और फिर एक ब्लो मोल्डिंग बनाने के लिए ट्यूब ब्लैंक के आंतरिक गुहा में एक संपीड़ित हवा को इंजेक्ट करें।
2) इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: इस्तेमाल किया गया पारिसन इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त किया गया था। Parison को मोल्ड के mandrel पर छोड़ दिया जाता है, और मोल्ड द्वारा ब्लो मोल्ड द्वारा बंद होने के बाद, संपीड़ित हवा को कोर मोल्ड से पारिसन को फुलाने के लिए पेश किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, उत्पाद को डिमोल्डिंग के बाद प्राप्त किया जाता है।
3) स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: जो पारिसन को स्ट्रेचिंग तापमान तक गर्म किया गया है, उसे एक ब्लो मोल्ड में रखा गया है, एक स्ट्रेचिंग रॉड के साथ लंबे समय तक फैला हुआ है, और एक उत्पाद प्राप्त करने के लिए संपीड़ित हवा के साथ ट्रांसवर्सली स्ट्रेच और फुलाया जाता है। तरीका।
फ़ायदा:
उत्पाद में एक समान दीवार की मोटाई, छोटे वजन सहिष्णुता, कम पोस्ट-प्रोसेसिंग और छोटे अपशिष्ट कोने हैं; बड़े बैच आकार के साथ छोटे आकार के ठीक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
आवेदन पत्र:
फिल्म उड़ाने का उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक के पतले मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है; खोखले ब्लो मोल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से खोखले प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है।
